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優質暖氣片生產前要進行那些工藝處理
時間:2017-06-28 來源:www.xkvtkm.live 點擊:次 
  其實一組優質的暖氣片,在生氣前就得進行工藝上的處理,如果不進行這些工藝處理的話,優質的暖氣片是生產不出來的,那么優質暖氣片生產前要進行那些工藝處理啦?下面就讓暖氣片廠家來講解下吧。
 
  優質暖氣片生產前要進行那些工藝處理
暖氣片廠家
  暖氣片廠家講解1、酸液:
 
  在不少地方進行技術服務時發現,市場上的鹽酸和硫酸存在很大問題,酸洗后影響磷化膜的形成,甚至無法生成磷化膜。主要原因是使用的鹽酸是化工、制藥等生產過程中的副產品,有些副產鹽酸的雜質具有很強的緩蝕性和毒害性,緩蝕膜吸附于鋼鐵表面,不易生成磷化膜,有些雜質則和鐵離子生成沉淀,造成酸液極易渾濁。硫酸很多是廢酸,凈化后出售,造成酸液極易老化。
 
  現在由于很多廠家不太重視,用酸去銹,也不去油,然后就磷化,酸是去不掉油的。市場買的酸的質量不好,很多是副產品,磷化后易生銹,效果不好,所以要買合成酸。其次是,很多副產酸帶進來了某些有害酸洗磷化的物質,有機物和鐵反應,酸液渾濁,很快不能用了。
 
  暖氣片廠家講解2、管材:
 
  劣質管材酸洗之前看不見,酸洗后表面出現微裂紋、凹坑等缺陷,噴粉后比較明顯的就是有小坑、裂紋,有的可能沒有那么嚴重,是一排一排的小針孔,打磨完以后再噴,沒有產生小針孔的地方又產生了小針孔,成本很高,外觀很差。
 
  暖氣片廠家講解3、酸液濃度過高:
 
  酸洗液中酸濃度過高,易造成鐵鋼過腐蝕,酸內鐵離子濃度很快升高。酸濃度越高越好的觀念很不正確,其惡果是:酸洗液老化加快,磷化過程成本明顯提高。
 
  酸液老化的原因是鐵離子太多,緩蝕劑和低濃度能在很大程度上解決這個問題。酸濃度過高緩蝕劑的作用也會大大減弱,溶解鐵加快,鐵離子增多,很易老化。一旦老化補加很多酸,才能達到酸洗要求,環境不好,而且成本很高;另外還容易產生過腐蝕,鐵表面腐蝕比較深,酸液漂洗不掉,磷化反應不停止,表面就會產生有很多小銹點。所以我建議酸洗時酸液濃度低一點,鹽酸的濃度30%左右,硫酸10-15%就可以了。這個濃度添加酸性除油劑后氣味很小,環境污染很低。在正常工作下,要求酸洗三個月左右更換一次。
 
  暖氣片廠家講解4、除油:
 
  千萬不要以為鹽酸能夠把油去掉。除油一定要充分,可達到事半功倍、節省成本的效果。熱軋鋼管也有很多油,現在熱軋管的工藝一般不單獨采用水冷卻,為保護軋輥大多數采用乳化液冷卻。冷拔管的冷卻更是五花八門,盡量少買采用廢油冷卻潤滑的鋼管,其惡果是:大大提高除油的負擔,成本會更高。
 
  暖氣片廠家講解5、磷化工藝:
 
  磷化工藝越簡單越好,最好取消堿性除油。堿性除油已是很落后的工藝了。但再簡單也不能省去中和,這是十分重要的一步。中和可有效除去磷化后出現的許多毛病,并大大降低磷化成本。我發現許多企業酸洗后用兩遍水洗,以為可洗干凈,其實三遍水也無法洗凈,如果化學品供應商說不必中和,那可視為沒有真正弄懂磷化處理,或者不好聽地說,掙了別人不干凈的錢。酸堿中和很快就能把酸給中和掉,磷化后面還有一遍漂洗,這樣就把管里面的酸和氯離子、硫酸根離子全部漂洗干凈。
 
  暖氣片廠家講解6、暖氣片磷化液:
 
  暖氣片磷化我一直講的是鋅系磷化,它的膜層顏色為灰色,其他更簡單的磷化如鐵系、鋅鐵系磷化都無法達到質量要求。
 
  以上就是“優質暖氣片生產前要進行那些工藝處理”內容。希望能幫助到你。

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